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HDS廢油催化裂解蒸餾分離設備中文版

發布時間: 2017-08-15   閱讀:

摘要: HDS系列廢油催化裂解蒸餾精煉設備 產品廣泛應用于石油、廢油(內燃機油、 變壓器油、紡織工業用錠子油、冷凍機油、真空泵有、各種轉動機械潤滑油、導熱油等 )催化減壓煉化蒸餾、化工、水泥、冶金、機械、軸承、礦山、電力、船舶、煤炭、軍工、航空航天、汽車、橡塑、儀表、交通、建材、壓鑄、造紙等各個領域。 技術特點 1、運用美國克利爾復合催化技術,廢油的各有害物質被選擇性的進行了聚合、屏蔽、鈍化等處理。使其還原再生,成為合格基礎油;避免傳統的硫酸蒸餾,油蒸餾催化加氫技術缺點。本公司這套技術

HDS系列廢油催化裂解蒸餾精煉設備

產品廣泛應用于石油、廢油(內燃機油、變壓器油、紡織工業用錠子油、冷凍機油、真空泵有、各種轉動機械潤滑油、導熱油等)催化減壓煉化蒸餾、化工、水泥、冶金、機械、軸承、礦山、電力、船舶、煤炭、軍工、航空航天、汽車、橡塑、儀表、交通、建材、壓鑄、造紙等各個領域。

技術特點

1、運用美國克利爾復合催化技術,廢油的各有害物質被選擇性的進行了聚合、屏蔽、鈍化等處理。使其還原再生,成為合格基礎油;避免傳統的硫酸蒸餾,油蒸餾催化加氫技術缺點。本公司這套技術的工藝過程為:將回收的各種廢油(包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油)進行催化處理后,再經蒸餾后制得基礎油。

2、該裂解設備采用美國克利爾的全橋整流,電磁介質加熱等技術,通過高分子鼓泡脫色,降膜分離對油品進行精餾處理,處理過程中不僅受熱均勻、流量平衡,而且絕不破壞油分子結構和油膜。

3、處理過程中不會造成二次污染:本工藝過程無廢氣、廢水排放,蒸餾過程中最后的蒸餾殘渣可用作燃料;

4、產品質量好:不會產生氧化變色,也沒有臭味產生;

5、處理成本低,回收率高;

原理及工藝過程

1、將待處理廢油在化學處理器內與催化劑充分攪拌混合后,再經過油泵、加熱器(加熱源可用電、燃料油、天然氣、煤等)和反應釜循環加熱蒸餾,由此出來的油蒸汽經過三級冷卻降溫還原為液體后,分別收集在水、汽柴油、基礎油和重油等收集器內。廢氣通過鍋爐抽氣機送至爐內燃燒或通過專用的廢氣處理器處理,確保廢氣的零排放,殘存的廢渣作燃料再利用,杜絕對環境的污染。

2、廢油經脫除機械雜質后,進入反應釜,加入復合催化劑,常溫常壓下攪拌反應。催化處理后的原料經泵打入間歇式蒸餾釜內,在高真空條件下進行減壓蒸餾,依次蒸出水、燃料油、各種沸程的基礎油,再經過專用冷凝冷卻回收;對真空排出的氣體經過專用的廢氣處理器進行凈化處理。

技術參數

HDS 廢油催化裂解精煉蒸餾設備

項目

參數名稱

型號/單位

HDS-1

HDS-2

HDS-3

HDS-4

HDS-5

HDS-6

HDS-7

設備技術參數

處理量

t/d

5

10

15

20

25

30

40

總功率

KW/H

130

170

220

260

300

320

350

真空度

Mpa

-0.06-0.09

工作油

175-450

175-450

175-450

175-450

175-450

175-450

175-450

電源

V/Hz

380/50或根據需要定制

工作真空度

Mpa

-0.082

噪音

db

80

項目

參數名稱

型號/單位

重油

輕油

油處理指標

 

外觀

--

透明

透明

色度號

1.5

1

運動粘度

(40℃)mm2/s

49.57

26.86

粘度指數

96

95

抗氧化安定性

150℃,min≥

180

180

破乳化值

54℃ min

5min

5min

閃點 (開口)

℃≥

228

224

傾點

℃≤

-12

-16

酸值

mgKOH/g≤

0.02

0.02

 HDS廢油催化裂解蒸餾分離設備中文版


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